套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或者多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。

　　安装方法：

　　一般套筒：

　　1、套筒式补偿器在安装应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。

　　2、 安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。

　　3、对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装。

　　4、对双向无推力补偿器，必须简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。

　　5、与补偿器两端相焊接的管段必须进行破口处理，焊后按要求进行水压试验(试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止)。运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再紧一次。

　　6、补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。

　　7、为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负(+-)不超过1°。

　　新型套筒式：

　　1、补偿器安装时，首先检查其规格是否一致。

　　2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

　　3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。

　　4、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

　　5、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

　　6、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

　　7、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

　　8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压(出厂为产品的最大长度)。